? ?陶瓷過(guò)濾機(jī)是一種用于細(xì)煤泥回收的過(guò)濾機(jī)，有一個(gè)機(jī)座，所述機(jī)座下部設(shè)有一個(gè)細(xì)煤泥液料槽，該細(xì)煤泥液料槽內(nèi)設(shè)有液位控制器，該細(xì)煤泥液料槽兩端設(shè)有負(fù)壓集水箱，該負(fù)壓集水箱一側(cè)裝有負(fù)壓銜接組件定盤(pán)，另一側(cè)裝有真空泵管道，該真空泵管道與一個(gè)真空泵連通；所述機(jī)座上設(shè)有一個(gè)煤泥回收轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子由一個(gè)主軸、多級(jí)陶瓷過(guò)濾圓盤(pán)、卸料板、多節(jié)出水銜接收道、管道支架板、負(fù)壓銜接組件動(dòng)盤(pán)組成；所述煤泥回收轉(zhuǎn)子位于所述細(xì)煤泥液料槽內(nèi)；所述陶瓷過(guò)濾圓盤(pán)由多個(gè)陶瓷空腔微孔板構(gòu)成，位于同一軸線上的多個(gè)陶瓷空腔微孔板經(jīng)過(guò)所述出水銜接收道連通。
? ?陶瓷過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)及各部件作用
陶瓷過(guò)濾機(jī)主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖冼系統(tǒng)、分離清洗（超聲波清洗、自動(dòng)配酸酸洗）系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成,各系統(tǒng)組成及作用如下：
輥筒系統(tǒng)：由主軸、輥筒體組成；主軸一端銜接驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)，另一端與分配頭相配合；輥筒體上焊接有環(huán)板,其上安裝陶瓷過(guò)濾板；陶瓷過(guò)濾板經(jīng)過(guò)管道與分配頭相通。輥筒部分是陶瓷過(guò)濾機(jī)的中心,它與真空系統(tǒng)相配合完成固體與液體的分別。
攪拌系統(tǒng)：由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、水平軸、連桿、曲柄和耙架組成,在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,經(jīng)各零件將動(dòng)力傳送耙架,浸沒(méi)在礦漿中的耙架往復(fù)擺動(dòng),對(duì)礦漿中止攪拌,防止其沉淀。
給排礦系統(tǒng)：主要由氣控膠閥、液位計(jì)和相關(guān)管路組成。該系統(tǒng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)相配合,給礦部分按預(yù)設(shè)的液位,自動(dòng)控制給礦膠閥的開(kāi)關(guān),從而控制給礦量；排礦部分按清洗工藝的懇求,控制排礦膠閥的開(kāi)關(guān),完成排礦或貯礦。
真空系統(tǒng)：由真空泵、濾液罐、和相關(guān)管路構(gòu)成。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),在濾液罐中構(gòu)成真空,相關(guān)管路一端銜接在濾液罐上,另一端經(jīng)過(guò)火配頭與陶瓷過(guò)濾板相通,將固體物吸附在濾板表面,濾液吸入濾液罐。
濾液排放系統(tǒng)：由濾液泵及相關(guān)管路組成。濾液泵運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)由管路，將濾液罐中的濾液排出。
刮料系統(tǒng)：由刮刀、刮刀架及固定螺栓構(gòu)成。其作用得將吸附于濾板表面的濾餅刮落。
反沖洗系統(tǒng)：由濾液泵、清洗管路、過(guò)濾器、減壓閥、安全閥及管路構(gòu)成。為減輕濾板及刮刀的磨損,刮刀與濾板之間留有間隙,濾餅刮除后,濾板表面殘留一物料薄層,為保證濾板的過(guò)濾效率,經(jīng)過(guò)濾液泵將一部分濾液打回,經(jīng)清洗管路、分配頭,對(duì)濾板中止反沖洗。
分離清洗系統(tǒng)：由超聲波清洗（包括超聲波發(fā)作器、超聲波振板）和酸洗（包括貯酸箱、酸泵、清洗管路）組成。濾板工作一定時(shí)間后,由于堵塞及其它物質(zhì)的粘附,過(guò)濾效率降落,經(jīng)過(guò)分離清洗對(duì)濾板中止再生。
全自動(dòng)控制系統(tǒng)：由PLC、觸摸屏、液位計(jì)、變頻器、電磁閥、氣動(dòng)閥及其它電器元件組成。根據(jù)物料性質(zhì)及用戶懇求，對(duì)陶瓷過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、清洗等各種參數(shù)中止設(shè)置并完成全自動(dòng)控制或手動(dòng)控制、單體或集中控制。
槽體：裝載過(guò)濾物料。
機(jī)架：承載除濾液泵、貯酸箱之外的陶瓷過(guò)濾機(jī)其它部件。
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